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2020-09-01
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對于(yu)相同(tong)(tong)結構、相同(tong)(tong)速度、相同(tong)(tong)制冷劑(ji)類(lei)型的(de)壓(ya)縮機(ji)，由于(yu)運行工況的(de)變化、制冷量和能耗的(de)不(bu)同(tong)(tong)，其運行管理也(ye)不(bu)同(tong)(tong)。也(ye)隨著(zhu)變化。
一(yi)、隨著蒸(zheng)發(fa)(fa)溫(wen)度(du)的降低，壓縮(suo)機的壓縮(suo)比增(zeng)大(da)，生產冷卻單位能耗增(zeng)大(da)。當(dang)蒸(zheng)發(fa)(fa)溫(wen)度(du)降低1°C,它消耗了(le)3%到(dao)4%。因此，盡量減小蒸(zheng)發(fa)(fa)溫(wen)差，提高蒸(zheng)發(fa)(fa)溫(wen)度(du)，既節(jie)省了(le)能耗，又提高了(le)冷室的相對(dui)濕度(du)。
二、隨著冷凝溫(wen)度(du)的升高，壓縮機壓縮比(bi)增(zeng)大，單位制(zhi)冷量能耗(hao)增(zeng)大。冷凝溫(wen)度(du)是25°C和40°C之間每增(zeng)加1°C,功(gong)耗(hao)增(zeng)加了(le)約3.2%。
三、當(dang)(dang)(dang)冷(leng)凝(ning)器(qi)和(he)蒸發器(qi)的(de)(de)換熱表面覆蓋一層(ceng)油層(ceng)時(shi)，冷(leng)凝(ning)溫(wen)度(du)升高，蒸發溫(wen)度(du)降(jiang)低，導致(zhi)冷(leng)卻量減(jian)少，功(gong)(gong)耗增加(jia)。當(dang)(dang)(dang)冷(leng)凝(ning)器(qi)內表面積聚0.1mm厚的(de)(de)油層(ceng)時(shi)，壓縮(suo)機的(de)(de)制冷(leng)量將減(jian)少16.6，功(gong)(gong)耗增加(jia)12.4。當(dang)(dang)(dang)石油是0.1毫米(mi)厚的(de)(de)內表面式蒸發器(qi),為了保持預定的(de)(de)低溫(wen)要求,蒸發溫(wen)度(du)下(xia)降(jiang)了2.5°C和(he)功(gong)(gong)耗增加(jia)9.7。
四、當(dang)空氣(qi)聚集在冷凝(ning)器(qi)中時，冷凝(ning)器(qi)的壓力就會升(sheng)高。當(dang)非冷凝(ning)氣(qi)體的分(fen)壓達到1.96105Pa時，壓縮(suo)機(ji)的功耗需(xu)要增加18。
五、當冷凝器壁的規模達(da)到1.5毫米,冷凝溫度(du)上(shang)升了2.8°C的溫度(du)定標之前(qian),和功耗增加9.7。
六、蒸(zheng)發器的(de)表面覆蓋(gai)了一層霜，降低了傳熱(re)(re)系(xi)數。特別是翅片管外表面磨(mo)砂(sha)，不僅增(zeng)加了換(huan)熱(re)(re)阻力，而且(qie)使翅片之(zhi)間的(de)空(kong)氣流動困難，降低了外觀。傳熱(re)(re)系(xi)數和散熱(re)(re)面積(ji)。當室(shi)內溫度(du)低于(yu)0°C,當雙方之(zhi)間的(de)溫差蒸(zheng)發器管組10°C,蒸(zheng)發器的(de)傳熱(re)(re)系(xi)數后結霜之(zhi)前(qian)工作一個月約為70。
七、壓縮機吸入的氣(qi)體允許一定程度的過熱，但過熱過大，吸入氣(qi)體的比容積增(zeng)大，制冷量減小，相對功耗增(zeng)大。
八、壓縮(suo)機遇霜(shuang)時，迅速關閉小吸(xi)入閥，急(ji)劇減少(shao)冷卻量，并(bing)相對(dui)增加功耗(hao)。
